三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用注意事項(xiàng)
請(qǐng)按《風(fēng)機(jī)使用說明書》之規(guī)定運(yùn)行、使用和保養(yǎng)設(shè)備。請(qǐng)將此頁貼于三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作現(xiàn)場或風(fēng)機(jī)醒目位置，便于查看!
*、開機(jī)前請(qǐng)一定要先打開手動(dòng)放空閥（防止啟動(dòng)帶壓對(duì)風(fēng)機(jī)的沖擊），檢查油箱機(jī)油是否已到油位線（防止斷油燒齒輪軸承），用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)是否靈活，如果盤動(dòng)靈活，再按啟動(dòng)，然后慢慢將放空閥關(guān)閉，使三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)達(dá)到滿負(fù)荷（切記不能超載運(yùn)行）。關(guān)機(jī)時(shí)請(qǐng)一定先打開放空閥，然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延長風(fēng)機(jī)使用壽命。否則風(fēng)機(jī)齒輪、軸承會(huì)受到嚴(yán)重沖擊，甚至損壞（注：出口放空閥口徑太小將達(dá)不到卸載要求，請(qǐng)確定出口放空閥口徑與主管相同或接近）【對(duì)高壓0.05MPa以上鼓風(fēng)機(jī)特別重要】
第三、請(qǐng)定時(shí)定期派人檢查風(fēng)機(jī)油箱油位（停機(jī)后再看油位是否在油標(biāo)中心） 如發(fā)現(xiàn)機(jī)油低于油標(biāo)中間位置，即請(qǐng)馬上補(bǔ)充。如發(fā)現(xiàn)油標(biāo)和放油塞還有油箱結(jié)合處有漏油跡象則必須及時(shí)更換修復(fù)。請(qǐng)每半年*更換一次機(jī)油。油標(biāo)很臟無法看清機(jī)油時(shí)則需馬上把油標(biāo)清洗干凈，以防誤導(dǎo)油箱機(jī)油油位而燒壞齒輪，如機(jī)油明顯很臟時(shí)也應(yīng)及時(shí)更換。【如有的鼓風(fēng)機(jī)油箱沒有油標(biāo),它的油標(biāo)是用油塞螺栓堵住的,注油時(shí)需要把油塞取出來再往油箱注油,油塞處有機(jī)油流出即可（也是油箱油位）迅速擰緊油塞螺栓。】（注：各類型羅茨鼓風(fēng)機(jī)推薦使用 150或220號(hào)中（重）負(fù)荷齒輪油,我公可提供風(fēng)機(jī)機(jī)油和風(fēng)機(jī)潤滑脂）。
第四、如果軸承是使用油脂潤滑的，則每三個(gè)月至半年必須補(bǔ)充一次，每年必須更換一次風(fēng)機(jī)高溫油脂。（注：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)均使用純正的二硫化鉬3號(hào)鋰基脂或風(fēng)機(jī)高溫潤滑脂。）風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)須檢查油箱溫度、振動(dòng)及聲音，檢查進(jìn)排氣壓力電流表指數(shù)等是否正常。
第五、請(qǐng)確保風(fēng)機(jī)房空氣流通順暢、降溫措施完備，注意風(fēng)機(jī)房的清潔工作，以免由于風(fēng)機(jī)吸入灰塵太多而堵塞進(jìn)氣過濾消聲器或卡死風(fēng)機(jī)。則必須定期清洗過濾器內(nèi)的濾芯（海綿或過濾無防材料）和進(jìn)氣消聲器內(nèi)的灰垢，無法清洗或清洗不干凈時(shí)請(qǐng)及時(shí)更換空氣過濾器濾芯。
第六、請(qǐng)定期檢查、調(diào)整皮帶張力，進(jìn)行一次小保養(yǎng)，內(nèi)容包括檢查風(fēng)機(jī)軸承，齒輪是否磨損過度或者前期損壞；清洗風(fēng)機(jī)油箱、氣腔、密封裝置；校正風(fēng)機(jī)各部位間隙；及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)生的問題，以避免造成風(fēng)機(jī)更嚴(yán)重的損傷。每三年至四年應(yīng)對(duì)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跳動(dòng)幅度過大就必須調(diào)整或更換皮帶。直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)也要定期檢查聯(lián)軸器連接的彈性膠圈磨損情況。定期緊固電機(jī)風(fēng)機(jī)底座螺栓，這樣可以減輕風(fēng)機(jī)震動(dòng)。每年應(yīng)對(duì)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次大保養(yǎng)，更換所有風(fēng)機(jī)易損件及軸承。
第七、客戶如遇到問題，首先應(yīng)對(duì)照說明書自查。如確認(rèn)電氣、管路系統(tǒng)均正常，可以打向我公司售后服務(wù)部咨詢。如問題確實(shí)嚴(yán)重，通過咨詢?nèi)詿o法排除問題，我們可以到現(xiàn)場和貴處一道分析解決問題。
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更新時(shí)間：2009-03-28 
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